اخبار

1. روش احیای زغال سنگ پودر شده، میرابیلیت و زغال سنگ پودر شده را به نسبت 100: (21-22.5) (نسبت وزنی) مخلوط کرده و در دمای بالای 800-1100 درجه سانتیگراد کلسینه و احیا می کنند و حاصل سرد و حرارتی می شود. حل شده در مایع با لیمو رقیق، پس از ایستادن برای شفاف سازی، محلول لیمو غلیظ فوقانی برای به دست آوردن سولفید سدیم جامد غلیظ می شود. قرص (یا گرانول) محصول سولفید سدیم از طریق مخزن انتقال، قرص (یا دانه بندی) به دست می آید.
معادله واکنش شیمیایی: Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

2. روش جذب: از محلول 380-420 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم برای جذب گاز زائد حاوی H2S> 85 درصد سولفید هیدروژن استفاده می شود و محصول به دست آمده تبخیر و تغلیظ می شود تا محصول نهایی سولفید سدیم به دست آید.
معادله واکنش شیمیایی: H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3. روش سولفید باریم، زمانی که سولفات سدیم و سولفید باریم برای واکنش متاتز برای تهیه سولفات باریم رسوب شده استفاده می شود، می توان سولفید سدیم را به عنوان یک محصول جانبی به دست آورد. که
معادله واکنش شیمیایی: BaS+Na2SO4→Na2S+BaSO4↓

4. روش احیای گاز، در حضور کاتالیزور آهن، هیدروژن (یا مونوکسید کربن، گاز تولید کننده، گاز متان) با سولفات سدیم در یک کوره در حال جوش واکنش داده می شود و سولفید سدیم گرانول بی آب با کیفیت بالا (حاوی Na2S 95٪) می تواند بدست آید. ~ 97٪.
معادله واکنش شیمیایی:
Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2
Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O

5. روش تولید، در روش پالایش از محلول سولفید سدیم با غلظت حدود 4% محصول جانبی در فرآیند تولید سولفات باریم رسوب شده به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. پس از پمپاژ آن به یک اواپراتور دو اثره تا 23 درصد تبخیر شود، برای حذف آهن وارد مخزن همزن می شود. ، پس از عملیات حذف کربن، لیمو به داخل اواپراتور (ساخته شده از مواد نیکل خالص) پمپ می شود تا لیز به غلظت برسد و به دستگاه قرص خنک کننده آب درام ارسال می شود.

کارخانه ما از دو روش، روش احیای زغال سنگ پودر شده و روش سولفید باریم، برای تولید ورقه های قرمز سولفید سدیم و تکه های زرد استفاده می کند.